最新金屬鑄造專家系統 | 合法醫療器材資訊網

金屬成型方法早期均應用試誤法進行實務上的驗證，除時間外其停線損失日積月累下來不斷侵蝕公司的獲利,尤其以經驗傳承無法數據化更形成企業的斷差與瓶頸，近年來應用電腦輔助工程技術來節省相關費用，已成為業界有效的解決方案，而美國於近年內易發展出從設計檢查開始(Design Check)來確保製造可行性,進而確認鑄造中的設計問題並發展各類鑄造中的澆流道(Gate)、溢流槽(Over Flow)、排氣系統、冷卻等專家系統。其應用最新網格技術以快速化的有限元素(FEM)模擬方式進行驗證，並將以往難以製作的各種設定(Boundary Conditation)簡易化，以新的CPI( Cast Process Index)模擬鑄造製程中的流動、凝固、應力等全耦合分析，藉以預測並比較實務上的問題點。

■壓力鑄造概念: (鋁,錫,鋅,镁,鉛,銅,合金)

即將溶融合金在高壓,高速條件下充型並在高壓下冷卻凝固成型的一種精密鑄造方法, 簡稱壓鑄,其最終產品是壓鑄件.

■壓鑄設備

一、熱壓室壓鑄機工作的基本原理 熱壓室壓鑄機的壓室通常浸沒在坩堝的金屬液中，如圖所示。壓鑄過程中，金屬液在壓射沖頭上升時通過進口進入壓室；壓射沖頭下壓時，金屬液沿著通道經噴嘴充填壓鑄模型腔，待金屬液冷卻凝固成型後，壓射沖頭上升，此時開模取出鑄件，完成一個壓鑄迴圈。

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二. 冷壓室壓鑄機工作的基本原理 冷壓室壓鑄機的壓室與保溫坩堝是分開的，壓鑄時由人工用料勺從保溫坩堝內舀取金屬液澆入壓室後再進行壓鑄。根據壓鑄模與壓室的相對位置不同，冷壓室壓鑄機又可分為立式、臥式、全立式三種。

■壓力鑄造特性:

1. 高速充填:通常澆口速度達30~...